Stop niklu w przemyśle petrochemicznym

Aby zapewnić moc kształtowania Twojej kreatywności! Jesteśmy wykwalifikowani w przekształcaniu koncepcji w rzeczywistość, wykorzystując wysokotemperaturowe materiały stopowe, aby stworzyć idealny produkt w Twojej głowie.

Wprowadzenie produktu

Tworzywo

W dziedzinie petrochemii powszechnie stosowane materiały ze stopów niklu obejmują:

1. Inconel 600 (UNS N06600):

• Cechy: Doskonała odporność na korozję, stabilna w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu oraz dobra odporność na utlenianie.
• Obowiązujące scenariusze: Nadaje się do środowisk o wysokiej temperaturze w obróbce cieplnej i przemyśle petrochemicznym, takich jak rury piecowe, ruszty, piece itp.

2. Inconel 625 (UNS N06625):

• Charakterystyka: Dobra odporność na korozję, doskonała wydajność w różnych mediach korozyjnych i doskonała wydajność w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.
• Obowiązujące scenariusze: Szeroko stosowane w dziedzinach takich jak inżynieria morska, przemysł chemiczny, przemysł nuklearny itp., które wymagają wysokiej odporności na korozję i wydajności w wysokich temperaturach.

3. Inconel 718 (UNS N07718):

• Charakterystyka: Ma doskonałe właściwości mechaniczne i wysokotemperaturowe oraz dużą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe.
• Obowiązujące scenariusze: Nadaje się do wysokotemperaturowych elementów konstrukcyjnych i elementów wysokociśnieniowych w przemyśle lotniczym, petrochemicznym, nuklearnym i innych dziedzinach.

4. Hastelloy C-276 (UNS N10276):

• Charakterystyka: Doskonała odporność na korozję, szczególnie doskonała odporność na korozję na media korozyjne, takie jak kwas siarkowy, kwas solny i chlorek.
• Obowiązujące scenariusze: Szeroko stosowane w sprzęcie chemicznym, sprzęcie do uzdatniania wody morskiej, sprzęcie do ekstrakcji ropy naftowej itp. w środowiskach kwaśnych.

5. Monel 400 (UNS N04400):

• Charakterystyka: Ma doskonałą odporność na korozję i wysoką temperaturę, a także dobre właściwości mechaniczne i przetwarzalność.
• Obowiązujące scenariusze: Nadaje się do zastosowań takich jak inżynieria morska, przemysł chemiczny, sprzęt do uzdatniania wody morskiej itp., które wymagają wysokiej odporności na korozję i wysoką temperaturę.

Typ

1. Zawory i korpusy zaworów:
Obejmuje to różne typy zaworów i korpusów zaworów, takie jak zawory kulowe, zasuwy, przepustnice itp., stosowane do sterowania przepływem płynów w systemach rurociągów.
2. Rury i kształtki:
W tym rurociągi, kolanka, kołnierze, złącza rurowe itp., używane do budowy systemów rurociągów do transportu ropy naftowej, gazu ziemnego i produktów chemicznych.
3. Reaktor i elementy reaktora:
Obejmuje korpus reaktora, pokrywę reaktora, mieszadło reaktora itp., wykorzystywane w reakcjach chemicznych i procesach technologicznych.
4. Wymienniki ciepła i chłodnice:
Obejmuje wymienniki ciepła płaszczowo-rurowe, płytowe wymienniki ciepła, wiązkowe wymienniki ciepła itp., stosowane do wymiany ciepła i kontroli temperatury.
5. Korpus pompy i części pompy:
Korpus pompy i części pomp, w tym pompy odśrodkowe, pompy nurnikowe, pompy śrubowe itp., służą do transportu płynów i zwiększania ciśnienia.
6. Zbiorniki i kontenery magazynowe:
W tym zbiorniki magazynowe, zbiorniki reaktorów, zbiorniki magazynowe itp., wykorzystywane do przechowywania i przetwarzania ropy naftowej, produktów chemicznych itp.
7. Elementy urządzenia i elementy konstrukcyjne:
Obejmują różne elementy urządzeń i elementy konstrukcyjne, takie jak ramy nośne, wsporniki, wsporniki itp., służące do podtrzymywania i mocowania sprzętu.
8. Uszczelki i złącza:
W tym uszczelki uszczelniające, śruby, nakrętki, uszczelki kołnierzowe itp., stosowane do łączenia i uszczelniania systemów rurociągów i urządzeń.

Korzyść

Przetwarzanie

1. Wybór i przygotowanie materiału:
Wybierz odpowiednie materiały ze stopu niklu w oparciu o wymagania projektowe, środowisko użytkowania i oczekiwaną wydajność części.

• Rury i kształtki:

Zalecane numery materiałów: Inconel 625 (UNS N06625), Incoloy 825 (UNS N08825)

• Zawory:

Zalecane numery materiałów: Monel 400 (UNS N04400), Hastelloy C276 (UNS N10276)

• Pompa i jej elementy:

Zalecane numery materiałów: Inconel 718 (UNS N07718), Hastelloy B2 (UNS N10665)

• Wymiennik ciepła:

Zalecane numery materiałów: Inconel 600 (UNS N06600), Hastelloy X (UNS N06002)

• Śruba i nakrętka:

Zalecane numery materiałów: Inconel X-750 (UNS N07750), Monel K-500 (UNS N05500)
Przeprowadź analizę składu chemicznego, badania wydajności mechanicznej itp. wybranych materiałów, aby upewnić się, że spełniają one wymagania.
2. Kucie:
W przypadku dużych i grubych elementów stosuje się proces kucia. Obejmuje to następujące kroki:
Kęs stopu niklu podgrzewa się do odpowiedniej temperatury, zwykle w zakresie termoplastycznym.
Umieść podgrzany kęs w matrycy kuźniczej i wywieraj nacisk, aby uzyskać określony kształt.
Po zakończeniu przeprowadza się obróbkę cieplną w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych i poprawy właściwości mechanicznych materiału.
3. Casting:

W przypadku części o skomplikowanych kształtach lub produkcji na dużą skalę często stosuje się technologię odlewania. Konkretne kroki obejmują:

• Przygotuj odpowiednie formy odlewnicze i wykonaj obróbkę powierzchni, aby zapewnić gładkie powierzchnie odlewów.
• Podgrzej stop niklu do temperatury topnienia i wstrzyknij roztopiony metal do formy.
• Kontroluj szybkość chłodzenia, aby uniknąć defektów i upewnij się, że odlewy mają wymagany rozmiar i wydajność.

4. Obróbka:
W przypadku części wymagających dokładnych wymiarów i jakości powierzchni należy je poddać obróbce mechanicznej. Typowe procesy obróbki obejmują:

• Toczenie: Przycinanie przedmiotu obrabianego do pożądanego kształtu poprzez obrót narzędzia.
• Frezowanie: Proces wykorzystania narzędzia obrotowego do wycięcia pożądanego kształtu na powierzchni przedmiotu obrabianego.
• Wiercenie: Za pomocą wiertła wykonać otwory wewnątrz przedmiotu obrabianego.

5. Spawanie:
Montuj lub naprawiaj części, stosując odpowiednie metody spawania. Typowe metody spawania obejmują:

• TIG (spawanie łukiem argonowym): Nagrzewanie powierzchni przedmiotu obrabianego łukiem i spawanie obszaru w osłonie gazu obojętnego.
• MIG (spawanie metalem w gazie obojętnym): Podczas procesu spawania stosowane są ciągłe druty elektrodowe, a gaz obojętny jest automatycznie rozpylany w celu ochrony obszaru spawania.

6. Obróbka cieplna:
Poprawiaj strukturę i właściwości materiałów poprzez kontrolę procesów ogrzewania i chłodzenia. W tym:

• Wyżarzanie: Podgrzać do odpowiedniej temperatury i powoli ostudzić, aby zmniejszyć naprężenia wewnętrzne i poprawić wytrzymałość.
• Obróbka roztworowa: Podgrzej stop do temperatury roztworu, a następnie szybko ochłodź, aby poprawić wytrzymałość i twardość.

7. Obróbka powierzchniowa:
Obróbka powierzchni części w celu poprawy odporności na korozję i estetyki. Obejmuje to:

• Polerowanie: Proces szlifowania lub polerowania w celu nadania powierzchni gładkiej i nieskazitelnej.
• Obróbka chemiczna: zastosowanie roztworu chemicznego do obróbki powierzchni w celu poprawy jej odporności na korozję.

8. Kontrola jakości i testowanie:
Po przetworzeniu części poddawane są ścisłej kontroli jakości i testom. W tym:

• Kontrola wymiarowa: Użyj narzędzi pomiarowych, aby upewnić się, że wymiary części spełniają wymagania projektowe.
• Testowanie wydajności materiałów: Oceń właściwości mechaniczne materiałów za pomocą testów, takich jak napięcie i twardość.
• Badania ultradźwiękowe: wykrywanie defektów wewnętrznych, takich jak pory i wtrącenia

Pakowanie i dostawa

Czas realizacji

Personalizacja

• Dostosowane logo
• Dostosowane opakowanie
• Personalizacja grafiki

Aby uzyskać więcej szczegółów dotyczących dostosowywania,dostawca wiadomości

Technologia powlekania powierzchni

Dlaczego warto wybrać nas

Jako jedna z największych fabryk odlewów w Chinach, mamy20 + lat doświadczenia. Chciałbym szczegółowo przedstawić Państwu naszą fabrykę:

• Zastosuj technologię: odlewanie metodą traconego wosku, odlewanie piaskowe, odlewanie w formach skorupowych, odlewanie z traconej pianki, odlewanie próżniowe i obróbka CNC itp.
• Ubezpieczenie kredytu: 1110 USD,000.00. Autoryzowany przez Alibaba, aby zagwarantować bezpieczeństwo Twoich pieniędzy i biznesu.
• Certyfikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Ponad 40 + krajów eksportujących i ponad 300 + klientów za granicą.

Często zadawane pytania

P1. Czy jesteś firmą handlową lub producentem?

Odp.: Firma OBT została założona w 2003 roku, specjalizując się w produkcji odlewów, obróbce CNC, kutych stopach tytanu, stopach wysokotemperaturowych, produktach mosiężnych i kompleksowych rozwiązaniach technicznych od ponad 20 lat.

Pytanie 2. Czy dostosowujecie produkty według naszych rysunków projektowych?

Odp.: Tak, jesteśmy profesjonalną fabryką produkującą metal z doświadczonym zespołem inżynierów, który może wytwarzać produkty dostosowane do indywidualnych potrzeb zgodnie z rysunkami klienta. Możemy również dokonać inżynierii wstecznej rysunków opartych na próbkach, aby wyprodukować duże ilości towarów.

Pytanie 3. Czy moje rysunki projektowe będą bezpieczne, gdy je otrzymasz?

Odp.: Tak, nie opublikujemy Twojego projektu osobom trzecim, chyba że uzyskasz na to zgodę. Możemy podpisać umowę NDA przed wysłaniem rysunków.

P4: Jak uniknąć problemów z jakością zamówień masowych?

Odp.: Wzmocnij wcześniejsze zapobieganie i kontrolę procesu produkcji i przetwarzania, traktuj ważne procesy jako główny element kontroli jakości oraz śledź kontrolę i obronę w trakcie całego procesu. Może dostarczyć spektrometr, MM, maszynę do prób rozciągania, tester udarności, tester twardości, promieniowanie rentgenowskie, skrzynkę testową w mgle solnej, detekcję pneumatyczną, tester starzenia przyspieszonego UV, wyważanie dynamiczne, próbę rozciągania w wysokiej temperaturze, test fluorescencji, właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej testowanie i inne testy.

P5. Jaki jest Twój czas dostawy?

Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, czas realizacji wynosi 15-90 dni po dokonaniu płatności. P6. Jaka jest prędkość wirnika? Jaka jest najwyższa temperatura, jaką może wytrzymać? Odp.:Prędkość wirnika może osiągnąć 12:00000, a odporność na wysoką temperaturę może osiągnąć 1200 stopni Celsjusza. W zależności od materiału odporność produktu na wysoką temperaturę jest różna.

Popularne Tagi: Stop niklu w przemyśle petrochemicznym, Chiny Stop niklu w przemyśle petrochemicznym producenci, dostawcy, fabryka