Stelit 21

Stopy na bazie stellitu i kobaltu składają się ze złożonych węglików w osnowie stopu. Są odporne na ścieranie, ścieranie i korozję oraz zachowują te właściwości w wysokich temperaturach. Jego doskonałą odporność na zużycie przypisuje się głównie wyjątkowym właściwościom fazy twardego węglika rozproszonej w osnowie stopu CoCr.

Opracowano Stellite 21 (dawniej Stellite 8).

Pojawił się w połowie-1930XX wieku jako odporny na korozję stop CoCr i szybko znalazł zastosowanie jako biokompatybilny stop do implantów stawu biodrowego i protez dentystycznych. Wiele stopów stosowanych obecnie w zastosowaniach medycznych to odmiany oryginalnego składu Stellite 21. Był to także jeden z pierwszych stopów żaroodpornych, które próbowano zastosować w silnikach odrzutowych.

Stellite 21 składa się z osnowy stopowej CoCrMo zawierającej rozproszone twarde węgliki, które wzmacniają stop i zwiększają jego twardość, ale jednocześnie zmniejszają ciągliwość. Silny wpływ ma rodzaj, kształt, rozmiar i rozmieszczenie węglików

Ze względu na historię przetwarzania stopu, właściwości mechaniczne Stellite 21 w dużym stopniu zależą od procesu produkcyjnego i późniejszej obróbki cieplnej.

Ze względu na niski udział objętościowy węglików, osnowa stopu na bazie kobaltu dominuje pod względem zużycia i właściwości korozyjnych. Stellite 21 ma doskonałą odporność na kawitację, ścieranie i zużycie ślizgowe metal-metal, ale nie jest zalecany do stosowania w przypadku dużego zużycia twardych cząstek. Podczas zużycia, a nawet podczas obróbki, powierzchnia znacznie twardnieje, dlatego dla uzyskania najlepszych wyników ważne jest stosowanie odpowiednich narzędzi i technik obróbki.

Stellite 21 zapewnia doskonałą odporność na szok termiczny i mechaniczny. Optymalną wytrzymałość w wysokiej temperaturze osiąga się poprzez obróbkę cieplną przesycającą w temperaturze 1200–1240°C (2190–2265°F), a następnie hartowanie i starzenie w zakresie temperatur 700–1150°C (1290–2100°F).

Stellite 21 można odlewać, przetwarzać metodą metalurgii proszków lub stosować jako napawanie spawalnicze. Zalecany do zastosowań związanych z kawitacją, erozją, korozją i/lub wysokimi temperaturami, np. w przemyśle petrochemicznym i energetyce. Ze względu na dobrą odporność na uderzenia jest szeroko stosowany w produkcji matryc do kucia lub tłoczenia na gorąco. W przypadku tego stopu nie zaleca się stosowania metod spawania tlenowo-acetylenowego.

Skład nominalny (%) i właściwości fizyczne

Być stosowane w wielu gałęziach przemysłu.

 

rura

arkusz

pręt

OEM i ODM

OEM i ODM

OEM i ODM

Popularne Tagi: stellit 21, Chiny stellit 21 producenci, dostawcy, fabryka