Proces odlewania łopatek turbiny

1. Projekt i modelowanie:

Konstrukcja łopatki: Konstrukcja łopatki, w tym jej kształt, rozmiar, materiał, struktura chłodząca itp., musi być zgodna z wymaganiami środowiskowymi i wydajnościowymi turbiny.

Modelowanie 3D: Na podstawie projektu łopatki, za pomocą oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) tworzony jest jej model 3D w celu późniejszego wykonania formy i przeprowadzenia analizy.

2. Produkcja form:

Projektowanie formy: zaprojektuj i wyprodukuj odpowiednią formę odlewniczą zgodnie z modelem 3D ostrza. Forma jest zazwyczaj wykonana z wysokowytrzymałych, odpornych na ciepło materiałów stopowych i wymaga precyzyjnej obróbki mechanicznej i powierzchniowej, aby zapewnić dokładność wymiarową, odporność na wysoką temperaturę i odporność na zużycie formy.

Wykonywanie form: Zgodnie z projektem formy, do jej obróbki i obróbki powierzchni należy użyć obrabiarek CNC i innego sprzętu przetwórczego.

3. Przygotowanie materiału:

Dobór materiałów: biorąc pod uwagę środowisko zastosowania i wymagania dotyczące wydajności ostrza, należy wybrać odpowiednie materiały stopowe odporne na wysokie temperatury, takie jak stop na bazie niklu, stop na bazie kobaltu itp.

Wytapianie: Surowiec jest topiony do stanu ciekłego, a jego skład jest kontrolowany w celu zapewnienia, że ​​właściwości materiału spełniają wymagania projektowe.

Odlewanie: Stopiony materiał stopowy wlewa się do formy odlewniczej, a następnie przeprowadza się odpowiednie napełnianie i chłodzenie, aby stop zestalił się w formie.

4. Rozbieranie i czyszczenie:

Wyjmowanie z formy: Po stwardnieniu i uformowaniu stopu odlew jest wyjmowany z formy.

Czyszczenie: Odlew jest czyszczony w celu usunięcia resztek piasku, zadziorów, tlenków itp. znajdujących się na powierzchni w celu umożliwienia dalszej obróbki.

5. Obróbka cieplna:

Obróbka cieplna: Obróbka cieplna odlewów mająca na celu eliminację naprężeń wewnętrznych, rozdrobnienie ziarna, poprawę właściwości mechanicznych i wydłużenie żywotności odlewów.

Obróbka starzeniowa: obróbka starzeniowa przeprowadzana w celu zwiększenia twardości, wytrzymałości i odporności odlewu na wysoką temperaturę.

6. Obróbka skrawaniem:

Obróbka wstępna: Odlew jest obrabiany wstępną obróbką, usuwany jest nadmiar materiału, a następnie przeprowadzana jest kontrola wymiarowa w celu przygotowania do późniejszej obróbki wykańczającej.

Wykończenie: Zgodnie z wymogami projektowymi ostrza, odlew poddawany jest wykańczaniu, takiemu jak frezowanie, toczenie, szlifowanie itp. w celu uzyskania wymaganej dokładności wymiarowej i wykończenia powierzchni.

Obróbka nasady łopaty: nasada łopaty zazwyczaj wymaga specjalnych procesów obróbki, takich jak walcowanie, wirowanie itp., w celu zwiększenia wytrzymałości i odporności na zmęczenie nasady.

Obróbka profilu aerodynamicznego łopatki: Profil aerodynamiczny łopatki musi zostać obrobiony przy użyciu precyzyjnych obrabiarek i specjalistycznych narzędzi, aby zapewnić, że parametry aerodynamiczne łopatki spełniają wymagania projektowe.

Obróbka otworów chłodzących łopatki: Otwory chłodzące łopatki muszą być obrabiane przy użyciu specjalistycznego sprzętu i procesów, aby zapewnić, że rozmiar, kształt i położenie otworów chłodzących spełniają wymagania projektowe.

7. Obróbka powierzchni:

Śrutowanie: ostrza poddawane są obróbce metodą śrutowania w celu zwiększenia ich wytrzymałości zmęczeniowej i odporności na korozję.

Powłoka: W zależności od potrzeb ostrze jest powlekane, np. powłoką termiczną, powłoką antyoksydacyjną itp., aby zwiększyć odporność na wysokie temperatury i wydłużyć żywotność ostrza.

8. Kontrola i testowanie:

Kontrola rozmiaru: sprawdź, czy rozmiar ostrza spełnia wymagania projektowe.

Kontrola wyglądu: należy sprawdzić jakość powierzchni ostrza i sprawdzić, czy nie występują wady.

Test wydajności: sprawdzenie, czy wydajność łopatki spełnia wymagania projektowe, takie jak test wytrzymałości, test twardości, test zmęczenia w wysokiej temperaturze, test pełzania w wysokiej temperaturze, test antyoksydacyjny, test wydajności aerodynamicznej, test wydajności chłodzenia itp.

Popularne Tagi: Proces odlewania łopatek turbiny, Chińscy producenci procesu odlewania łopatek turbiny, dostawcy, fabryka